1、設(shè)計

　　根據(jù)客戶的產(chǎn)品定位和尺寸大小來設(shè)計各元素布局協(xié)調(diào)的包裝盒，包裝盒設(shè)計圖案一般要簡潔明快。設(shè)計師需跟客戶溝通，根據(jù)客戶產(chǎn)品的類別、尺寸大小和具體需求來選擇合適的元素進行設(shè)計，一般從設(shè)計到定稿需要2-3天時間。

2、定購分切紙張

　　確認設(shè)計稿后根據(jù)客戶包裝盒的尺寸大小來向紙廠定購合適尺寸的紙張，因為現(xiàn)成的紙張一般只有正度和大度這兩種固定的尺寸，使用這兩種固定尺寸的紙張很多時候尺寸都不合適，就會造成丟掉很多邊角余料，這樣就會給客戶增加很多成本費用，所以包裝廠基本都是根據(jù)最終確認的包裝盒尺寸大小來下單給紙廠，讓紙廠重新分切生產(chǎn)合適尺寸的紙張，從而更大限度的節(jié)省成本，紙廠收到定單開始生產(chǎn)分切紙張，紙張分切好再送到包裝廠一般需要2-3天時間。

3、制版

　　制版的環(huán)節(jié)極為重要，因為這個工序直接影響到產(chǎn)品完整性，現(xiàn)在的技術(shù)提高了很多，大多數(shù)廠家都是用數(shù)字機器制作CTP版，制作印版需要仔細檢查，確保印版正確無誤，印版一旦出錯的話，后面印刷就會全部出問題，印版制作好后需放置于陰涼避光處保存，等待上印刷機印刷。

4、印刷

　　印刷要注意色彩跟設(shè)計圖案顏色數(shù)據(jù)保持一致，最忌諱顏色的差異，墨點，爛板這些都會影響包裝盒的美觀。禮品盒的顏色多種多樣，各家客戶的包裝盒顏色差異太大的時候需要調(diào)整印刷的色序，調(diào)整色序要洗墨槽、墨棍，需要的時間很長也會增加成本，所以印刷的時候要根據(jù)墨色來排單調(diào)整印刷的順序，并不是印版做出來就能印刷，要等待排單跟別的合適的顏色的包裝盒一起印刷，印刷上一般需要2天左右的時間。

5、包裝盒印面的表面處理

　　對禮品盒的表面紙張都要做表面處理工藝，常見的就是覆膜（覆膜分亞膜和光膜）、過UV、過光油、過啞油、燙金、壓紋、凹凸等等。表面處理工藝越多，需要的時間越長，一般表面處理工藝需要2-3天左右。

6、裱紙工序

　　禮品盒通常在印刷品表面工藝處理完后，會進行裱瓦楞紙或者對裱卡紙、紙板的工藝，裱瓦楞紙是通過裱紙機用膠水把面紙和瓦楞紙對裱粘合在一起，膠水的濃度要控制好，不然會有脫膠起層現(xiàn)象，對裱完成后需放置1天左右等待膠水干透才能進行下一個工序的生產(chǎn)。

7、模切

　　模切是印刷工藝里很重要的環(huán)節(jié)，必須模切準確才能不影響后續(xù)的工作，關(guān)鍵在于制作刀模。刀模這個環(huán)節(jié)也是重要的，因為刀模要是對不準你設(shè)計文件，那也是會很大影響到成品質(zhì)量，所以一般制作刀模的時候更好拿印刷好的成品給刀模師傅制作對位，模切要割線調(diào)試模具等，一般需要1-2天左右。

8、粘邊或打釘成型

　　包裝盒在模切成型后，就需要用粘盒機或者人工粘邊做成成品盒子，然后清點數(shù)量用包裝紙打包或者裝箱。最后就可以打包裝交貨了，這就是生產(chǎn)禮品盒的工藝流程。粘邊需要1-2天時間

       看到這里相信大家已經(jīng)知道包裝盒的定制生產(chǎn)不是想象中那么簡單，包裝盒的定制流程還是比較多，而且每個流程都要細心操作，每個工序都需要一定的時間，是急不來的，特別是要保證包裝盒的質(zhì)量的話更不能急著趕貨，所以一般定制生產(chǎn)一款包裝盒需要7-10天左右，表面處理工藝多的可能要15天左右。