在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)遇到一個(gè)頭疼問(wèn)題，就是針對(duì)塌箱和粘箱機(jī)粘不牢問(wèn)題，國(guó)輝包裝紙箱廠家總結(jié)給出解決方案是改善紙板材質(zhì)，提高抗壓強(qiáng)度及防潮性能，從而減少塌箱率。另外需要提高粘合強(qiáng)度，增加淀粉糊的固含量，通過(guò)降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機(jī)粘不牢問(wèn)題。 

包裝廠如何應(yīng)對(duì)粘箱機(jī)粘不牢塌箱問(wèn)題生產(chǎn)使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 

要控制好原紙的使用 檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫(kù)低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。 生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量 紙板的水分含量不可過(guò)多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過(guò)程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過(guò)大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。 

紙板的粘合強(qiáng)度要大，粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬(wàn)一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙分離，那么的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中 尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽(yáng)輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。 

如果不采取保護(hù)措施，紙卷兩端在裝運(yùn)過(guò)程中可能會(huì)吸收空氣中的水分。紙箱廠家就降低成本來(lái)說(shuō)，一次購(gòu)買(mǎi)數(shù)噸現(xiàn)貨國(guó)輝紙箱是相當(dāng)吸引人的，但也可能引起諸如返潮之類(lèi)的風(fēng)險(xiǎn)，因此檢查是必要的保護(hù)性措施。這是一個(gè)獨(dú)立在紙板生產(chǎn)之外的問(wèn)題，但對(duì)這一問(wèn)題的了解可幫助操作人員決定是否使用某個(gè)紙卷、將紙卷放置一段時(shí)間使之自然調(diào)整或是將紙卷作廢品處理。應(yīng)給濕部員工配備便攜式測(cè)量?jī)x器，幫助他們?cè)谘b載之前兩次檢查紙卷。

紙張是自然的產(chǎn)物，因此正如各個(gè)紙卷之間有差異，同一紙卷中的紙張也有差異。紙張潮濕時(shí)膨脹，干燥時(shí)收縮，這些影響在與紙張紋理垂直的方向上更為明顯，原生長(zhǎng)纖維硫酸鹽紙?jiān)谂c紙張紋理垂直方向上的膨脹或收縮程度是沿著紙張紋理方向的兩倍?，F(xiàn)代造紙機(jī)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，給紙張內(nèi)部的纖維隨機(jī)定向，而非沿著設(shè)備運(yùn)行方向理順纖維。

在事故發(fā)生之前一定存在危險(xiǎn)行為和危險(xiǎn)因素，原則上講，只要每位員工認(rèn)識(shí)并制止了危險(xiǎn)行為的發(fā)生或控制了危險(xiǎn)因素向事故轉(zhuǎn)化的條件，紙箱廠家價(jià)格事故是完全可以避免的。所以，加強(qiáng)安全管理顯得非常重要。安全管理得好，會(huì)使不安全狀態(tài)和不安全行為減少。反之，則會(huì)使不安全狀念和不安全行為增加，使安全事故發(fā)生的概率升高。