紙張出現(xiàn)“荷葉邊”或“緊邊”等現(xiàn)象，使紙張不能在平整狀態(tài)下進行印刷。調(diào)節(jié)方法：對印刷車間進行調(diào)濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；供貨周期短商務(wù)印刷建立與印刷環(huán)境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩(wěn)定。溝幫子商務(wù)印刷（2）滾筒壓力不一致。叼紙牙叼住紙張進入滾筒時紙面會有氣流產(chǎn)生，若滾壓瞬間不能均勻輾趕氣流使紙張均勻受壓，就會產(chǎn)生褶皺。

瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，供貨周期短商務(wù)印刷經(jīng)過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。商務(wù)印刷質(zhì)量哪家好下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。

1.因原稿之類型不同或印刷目的不同，須用不同之制版方法，方能經(jīng)濟有效，供貨周期短商務(wù)印刷且使原稿色調(diào)忠實再現(xiàn)，甚或更為美化，增加韻。2.印刷版(Printing Plate)，一般有凸版(Relief or TypographyPlate)、平版(Planography or Lithography)、凹版(Intag-lio or Gravure)及孔版(Silk Screen or Porous)等四類。3.凸版者，印紋部份凸起，印刷時使沾著印墨色材，無印紋部份則低下，商務(wù)印刷質(zhì)量哪家好使不沾著印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版(Block Plate)，活字版(Movable Type)，照相質(zhì)量哪家好商務(wù)印刷(Photoengraving)、復制版(Duplicate Plate)及電子凸版(Electronic Engraving)等。

一、膠帶纏繞送紙輪上除塵法:膠帶除塵是把雙面膠帶或纖維膠帶纏繞在送紙輪上，通過膠帶上粘性進行除塵。這個方法優(yōu)點前期除塵效果明顯，供貨周期短商務(wù)印刷安裝也比較方便。缺點是使用一段時間，膠帶上會粘了更多紙屑形成硬塊，嚴重的會把面紙壓出凹坑，容易掉落在紙板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段時間后必須把輪子上的灰塵進行清理。溝幫子商務(wù)印刷二、膠帶貼在紙板上除塵法:當印刷版被灰塵黏住，造成印刷露白，這個時候?qū)㈦p面膠貼在印刷漏白的位置上，然后進行印刷。

機械方面對套印的影響印刷紙張在機器上自始至終必須得到機械部件的有效控制、商務(wù)印刷質(zhì)量哪家好在傳輸和交接過程中相對位置必須穩(wěn)定。只有這樣，才能滿足套印精度的要求，否則套印精度將受到極大影響。供貨周期短商務(wù)印刷影響最大的主要有以下幾種情況：一是紙張定位，即機械規(guī)矩部件的問題造成套印不準；二是紙張在傳遞和交接過程中，因交接不穩(wěn)，造成紙張相對位置發(fā)生變化而引起的套印不準。

瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量。溝幫子商務(wù)印刷抗壓測試過程分四個階段：第一是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；供貨周期短商務(wù)印刷第三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被完全破壞時，此時為紙箱的壓潰點。