紙板模切時(shí)，前后跑位，圓壓圓模切機(jī)，前緣送紙，紙板模切時(shí)會(huì)出現(xiàn)前后不一致，有時(shí)會(huì)同時(shí)進(jìn)紙兩張，導(dǎo)致上面一張掛爛，這是什么原因呢？遼寧商務(wù)印刷一：送紙部前擋板降下來(lái)點(diǎn)；二：送紙部前擋板降下來(lái)點(diǎn)，另外進(jìn)紙輥間隙再調(diào)小一些；三：前擋高低沒(méi)問(wèn)題的話(huà)，就是紙板小，前緣送紙行程太長(zhǎng)了；質(zhì)量好商務(wù)印刷四：機(jī)械式的調(diào)整不到零位會(huì)這樣的；五：什么機(jī)型很重要。可以從以下幾個(gè)方面排查：1.前擋規(guī)往下挑一點(diǎn)。2.凸輪箱可以調(diào)節(jié)送紙距離的話(huà)檢查下，太大送完一張帶走第二張，太小一次送不走送二次也會(huì)前后不一。

瓦楞紙板線(xiàn)的工藝流程是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，質(zhì)量好商務(wù)印刷經(jīng)過(guò)橋輸送至上膠機(jī)涂膠復(fù)合面紙后，進(jìn)入烘干機(jī)烘干，按生產(chǎn)要求壓線(xiàn)、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費(fèi)，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送過(guò)橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線(xiàn)紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。商務(wù)印刷價(jià)格低下面就實(shí)際操作中常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法談一談作者的意見(jiàn)。

一：質(zhì)量好商務(wù)印刷預(yù)壓輪壓重一點(diǎn)；二：壓力小點(diǎn)，再?lài)婌F；三：預(yù)壓壓紙板厚度的二分之一，壓線(xiàn)壓紙板厚度的三分之一，如果還不行，分別把預(yù)壓和壓線(xiàn)加重遼寧商務(wù)印刷四：預(yù)壓太重了！還偏了！預(yù)壓減到不要有壓痕！五：預(yù)壓加海綿條看情況壓壓線(xiàn)與開(kāi)槽口的同步是否在一條線(xiàn)上紙板干濕度要注意這個(gè)季節(jié)。六：加噴霧系統(tǒng)，檢查壓線(xiàn)輪上下錯(cuò)位，加預(yù)壓，還有一個(gè)就是檢測(cè)原紙的物理指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，耐折度，耐破度，環(huán)壓等，合理配材也很關(guān)鍵！

一：要看是上機(jī)前還是上機(jī)后才有的，質(zhì)量好商務(wù)印刷一般都是抬紙人員搬運(yùn)過(guò)程中和點(diǎn)數(shù)機(jī)出紙的時(shí)候有，特別長(zhǎng)紙板和白卡紙，拖紙架要加長(zhǎng)。二：生產(chǎn)線(xiàn)出紙板，點(diǎn)數(shù)，翻板，裝車(chē)運(yùn)輸以及印刷上紙板這多個(gè)過(guò)程，必須保證紙板不能向面紙方向折損，只要這道工序嚴(yán)格注意就沒(méi)有這個(gè)現(xiàn)象了。既然產(chǎn)品有高要求，流程也必須嚴(yán)格要求，遼寧商務(wù)印刷其實(shí)真正做起來(lái)很簡(jiǎn)單習(xí)慣成自然。三：如不是生產(chǎn)線(xiàn)造成的那么就是印刷機(jī)進(jìn)紙下吸風(fēng)搞的可以重新粘版，更改印刷進(jìn)紙方向試上一試

凹版者，印紋部份下陷，用以裝存印墨，無(wú)印紋部份即為平面，平面所上之墨，必須擦除，使不留印墨，印刷時(shí)加壓於承印物上，質(zhì)量好商務(wù)印刷使與凹陷槽內(nèi)印墨接觸吸著於紙上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版(En-graving Plate)、電鍍凹版(Electroplating)及照相(Photogravure)等類(lèi)。凹版之特性，在墨色表現(xiàn)力特強(qiáng)，雖制版繁難，但印品精美。故多用以承印鈔券、郵票、股票及其他有價(jià)證券與藝術(shù)品等。因其墨層高於紙面，照相復(fù)制困難，商務(wù)印刷價(jià)格低具有防止偽造功能。照相凹版，近年亦多用為商業(yè)印刷，如報(bào)紙，雜志及包裝材料等印刷。