1.因原稿之類型不同或印刷目的不同，須用不同之制版方法，方能經(jīng)濟(jì)有效，質(zhì)量好出口紙箱且使原稿色調(diào)忠實(shí)再現(xiàn)，甚或更為美化，增加韻。2.印刷版(Printing Plate)，一般有凸版(Relief or TypographyPlate)、平版(Planography or Lithography)、凹版(Intag-lio or Gravure)及孔版(Silk Screen or Porous)等四類。3.凸版者，印紋部份凸起，印刷時(shí)使沾著印墨色材，無(wú)印紋部份則低下，出口紙箱銷售服務(wù)及時(shí)使不沾著印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版(Block Plate)，活字版(Movable Type)，照相銷售服務(wù)及時(shí)出口紙箱(Photoengraving)、復(fù)制版(Duplicate Plate)及電子凸版(Electronic Engraving)等。

質(zhì)量好出口紙箱瓦楞紙箱面紙印刷的圖文清晰，色澤一致，光亮鮮艷，印刷位置正確。成型的箱體四周封閉良好，無(wú)漏洞；朝陽(yáng)出口紙箱箱蓋合攏后無(wú)參差和離縫箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸要求基本一致箱蓋經(jīng)反復(fù)折疊不易出現(xiàn)裂縫和斷裂。此外，瓦楞紙箱應(yīng)接合規(guī)范，邊緣整齊、不疊角；箱面整潔，不允許有明顯的損壞和污跡。

質(zhì)量好出口紙箱經(jīng)驗(yàn)方法有三： 一:減少進(jìn)紙吸風(fēng)量朝陽(yáng)質(zhì)量好出口紙箱 二:抬高進(jìn)紙部后檔臺(tái)與順紙輥； 三:在進(jìn)紙平臺(tái)/隔柵后部按送紙輪規(guī)律粘貼些耐磨墊（如原紙捆綁帶），貼在兩送紙輪中（不可高于后排送紙輪），出口紙箱銷售服務(wù)及時(shí)防止因紙板前部受送紙輥擠壓產(chǎn)生的張力在負(fù)壓吸風(fēng)中無(wú)法釋放，在兩送紙輪中的凹陷處產(chǎn)生折線。

運(yùn)輸環(huán)境:下運(yùn)輸是必須的一個(gè)過(guò)程，常見(jiàn)有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護(hù)紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。質(zhì)量好出口紙箱解決方法：建議使用廂式貨車運(yùn)輸，這也是目前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車。紙箱加工工藝:瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時(shí)進(jìn)入下道工序最合適，此時(shí)的紙板已經(jīng)完全定型，在印刷、沖壓等成型過(guò)程中不會(huì)發(fā)生物理性狀的改變。換句話說(shuō)，出口紙箱銷售服務(wù)及時(shí)此時(shí)的瓦楞紙板質(zhì)量最穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的“內(nèi)部調(diào)整”其粘合強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、厚度等指標(biāo)恢復(fù)到極點(diǎn)，水分也與最佳存放環(huán)境平衡了。

3、上膠復(fù)合:1)應(yīng)客戶要求用普通箱板紙作面紙，經(jīng)預(yù)熱器后，原紙變脆，質(zhì)量好出口紙箱 則進(jìn)入烘干機(jī)就扯斷。減小面紙張力，或人工輔助轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒紙直至正常。2)進(jìn)入烘干機(jī)后面紙與單面紙板邊線不齊，應(yīng)急生產(chǎn)紙幅又寬窄不一。首先操作時(shí)各層紙邊、紙頭對(duì)齊后方可送入烘干機(jī)，送入不齊時(shí)加快烘干機(jī)車速可跑正，但不齊部分已構(gòu)成浪費(fèi)。出口紙箱銷售服務(wù)及時(shí)無(wú)論面紙寬于或窄于單面瓦楞紙板都必須靠一邊齊。再者，如果面紙卷筒邊線與夾紙器夾紙板不在一垂線上，即使各原紙邊、紙頭對(duì)齊送和烘干機(jī)，運(yùn)行一段距離又會(huì)參差不齊。

一、制造“基本的基本”1、質(zhì)量好出口紙箱工廠中所進(jìn)行的所有活動(dòng)都為了滿足顧客的需求；2、要徹底明白基本中的基本；3、縮短距離；4、同時(shí)使用雙手；5、減少動(dòng)作數(shù)量；6、輕松工作；7、一次拿到就不再放手；8、用手，不能動(dòng)腳；9、不要吻合，要貼合；10、重復(fù)性工作方能彰顯智慧水平；11、比起學(xué)習(xí)，要習(xí)慣工作；12、浪費(fèi)有七種，最應(yīng)注意過(guò)量生產(chǎn)所帶來(lái)的浪費(fèi)。