紙張剝離張力與紙張的變形:經(jīng)過壓印區(qū)印刷以后的紙張，被滾筒叼紙牙叼住，迫使它與橡皮布脫離，而印版上的油墨作為介質(zhì)，以很強的粘著力把印張粘著在橡皮布表面。此時，供貨周期短高檔紙箱印張上的纖維組織受到兩個方向的力的作用，一個是叼紙牙對紙張向下的叼力，另一個是油墨對紙張向上粘著力。高檔紙箱質(zhì)量哪家好這兩個力的方向相反，當(dāng)印張從橡皮布上剝離時，紙張的拖梢容易卷曲，與壓印滾筒不貼合，形成一個折變角度，稱之為剝離角。

供貨周期短高檔紙箱紙箱模切后有碎邊現(xiàn)象，是什么原因？一：查一下糊機壓輥和涂膠輥的間隙！二：檢查風(fēng)機風(fēng)力不夠。三：調(diào)整瓦欏機的用膠量，壓力棍壓力還有溫度。四：天橋張力不平衡，高檔紙箱質(zhì)量哪家好一這一定是在驅(qū)動側(cè)吧！適當(dāng)調(diào)整一下預(yù)熱包角導(dǎo)紙輪間隙！五：天橋張力過小，或天氣積紙過多。

機械方面對套印的影響印刷紙張在機器上自始至終必須得到機械部件的有效控制、高檔紙箱質(zhì)量哪家好在傳輸和交接過程中相對位置必須穩(wěn)定。只有這樣，才能滿足套印精度的要求，否則套印精度將受到極大影響。供貨周期短高檔紙箱影響最大的主要有以下幾種情況：一是紙張定位，即機械規(guī)矩部件的問題造成套印不準(zhǔn)；二是紙張在傳遞和交接過程中，因交接不穩(wěn)，造成紙張相對位置發(fā)生變化而引起的套印不準(zhǔn)。

瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，供貨周期短高檔紙箱經(jīng)過橋輸送至上膠機涂膠復(fù)合面紙后，進入烘干機烘干，按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機、輸送過橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。高檔紙箱質(zhì)量哪家好下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。