技術(shù)性印刷是實(shí)用科學(xué)。供貨周期短高檔紙箱印刷品的制作絕非空談理論所能從事，必須理論與技術(shù)密切結(jié)合才能成功。如：印刷壓力的調(diào)整，油墨的配置，墨色的控制，印刷速度的掌握，色序的運(yùn)用等，都需要有嫻熟的技術(shù)，才能處理得當(dāng)。經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練者與經(jīng)驗(yàn)不足、技術(shù)生疏者，所制作的印刷成品，高檔紙箱價(jià)格低在質(zhì)量上往往有較大的差距?！?藝術(shù)性印刷品是否使讀者賞心悅目、愛不釋手，除內(nèi)容外，視原稿設(shè)計(jì)的精美，版面安排的生動(dòng)、色彩調(diào)配的鮮艷、裝璜加工的典雅、大方等而定，必須賦予印刷品以美的靈感，印刷技術(shù)本身就是一門藝術(shù)加工的技術(shù)

木箱包裝發(fā)霉的危害：供貨周期短高檔紙箱過于潮濕的木質(zhì)包裝對(duì)貨物包裝和貨物本身都有巨大負(fù)面影響：導(dǎo)致金屬銹蝕、貨物發(fā)霉等問題，而且潮濕還會(huì)降低紙箱包裝的承載性能，使紙箱在裝柜或運(yùn)輸途中坍塌，高檔紙箱價(jià)格低造成貨物損壞和運(yùn)輸受阻。因木質(zhì)包裝質(zhì)量問題導(dǎo)致出口貨物被退運(yùn)，造成經(jīng)濟(jì)損失的事件屢見不鮮，多家企業(yè)中招。 　　木箱包裝發(fā)霉的原因1、木箱發(fā)霉主要和氣候相關(guān)，在海上運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，由于氣候的關(guān)系，所以空氣中所含的水分不同，水分多的時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)木箱發(fā)霉的情況。2、木箱使用的材料也與發(fā)霉有關(guān)，使用的木箱材料對(duì)吸水強(qiáng)度的不同也會(huì)影響木箱和貨物是否發(fā)霉，雨天的時(shí)候木箱會(huì)比較容易受潮。濕度越高霉菌越容易生長。最后如果在出口的時(shí)候木箱沒有釘緊，木箱本身的密封條件也沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，里面的貨物發(fā)霉的可能自然就變大了。3、不同的運(yùn)輸方式對(duì)木箱和貨物的發(fā)霉也會(huì)有影響，相對(duì)而言海運(yùn)比車運(yùn)的發(fā)霉幾率更高，這主要是因?yàn)楹Ｉ蠒円箿夭钶^大導(dǎo)致的集裝箱雨現(xiàn)象。價(jià)格低高檔紙箱

3、上膠復(fù)合:1)應(yīng)客戶要求用普通箱板紙作面紙，經(jīng)預(yù)熱器后，原紙變脆，供貨周期短高檔紙箱 則進(jìn)入烘干機(jī)就扯斷。減小面紙張力，或人工輔助轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒紙直至正常。2)進(jìn)入烘干機(jī)后面紙與單面紙板邊線不齊，應(yīng)急生產(chǎn)紙幅又寬窄不一。首先操作時(shí)各層紙邊、紙頭對(duì)齊后方可送入烘干機(jī)，送入不齊時(shí)加快烘干機(jī)車速可跑正，但不齊部分已構(gòu)成浪費(fèi)。高檔紙箱價(jià)格低無論面紙寬于或窄于單面瓦楞紙板都必須靠一邊齊。再者，如果面紙卷筒邊線與夾紙器夾紙板不在一垂線上，即使各原紙邊、紙頭對(duì)齊送和烘干機(jī)，運(yùn)行一段距離又會(huì)參差不齊。

1.因原稿之類型不同或印刷目的不同，須用不同之制版方法，方能經(jīng)濟(jì)有效，供貨周期短高檔紙箱且使原稿色調(diào)忠實(shí)再現(xiàn)，甚或更為美化，增加韻。2.印刷版(Printing Plate)，一般有凸版(Relief or TypographyPlate)、平版(Planography or Lithography)、凹版(Intag-lio or Gravure)及孔版(Silk Screen or Porous)等四類。3.凸版者，印紋部份凸起，印刷時(shí)使沾著印墨色材，無印紋部份則低下，高檔紙箱價(jià)格低使不沾著印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版(Block Plate)，活字版(Movable Type)，照相價(jià)格低高檔紙箱(Photoengraving)、復(fù)制版(Duplicate Plate)及電子凸版(Electronic Engraving)等。