瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動(dòng)態(tài)壓力下至箱體破損的最大負(fù)荷及變形量。溝幫子商務(wù)印刷抗壓測(cè)試過程分四個(gè)階段：第一是預(yù)加負(fù)荷階段，確保紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時(shí)負(fù)荷略有增加，變形量變化很大；供貨周期短商務(wù)印刷第三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時(shí)負(fù)荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被完全破壞時(shí)，此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。

運(yùn)輸環(huán)境:下運(yùn)輸是必須的一個(gè)過程，常見有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護(hù)紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。供貨周期短商務(wù)印刷解決方法：建議使用廂式貨車運(yùn)輸，這也是目前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車。紙箱加工工藝:瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時(shí)進(jìn)入下道工序最合適，此時(shí)的紙板已經(jīng)完全定型，在印刷、沖壓等成型過程中不會(huì)發(fā)生物理性狀的改變。換句話說(shuō)，商務(wù)印刷價(jià)格低此時(shí)的瓦楞紙板質(zhì)量最穩(wěn)定，經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的“內(nèi)部調(diào)整”其粘合強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、厚度等指標(biāo)恢復(fù)到極點(diǎn)，水分也與最佳存放環(huán)境平衡了。

紙板表面粗糙度對(duì)印刷的影響溝幫子供貨周期短 在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面平滑的紙張上應(yīng)減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現(xiàn)性好。商務(wù)印刷價(jià)格低如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高。因此，在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖案的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。

一、膠帶纏繞送紙輪上除塵法:膠帶除塵是把雙面膠帶或纖維膠帶纏繞在送紙輪上，通過膠帶上粘性進(jìn)行除塵。這個(gè)方法優(yōu)點(diǎn)前期除塵效果明顯，供貨周期短商務(wù)印刷安裝也比較方便。缺點(diǎn)是使用一段時(shí)間，膠帶上會(huì)粘了更多紙屑形成硬塊，嚴(yán)重的會(huì)把面紙壓出凹坑，容易掉落在紙板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段時(shí)間后必須把輪子上的灰塵進(jìn)行清理。溝幫子商務(wù)印刷二、膠帶貼在紙板上除塵法:當(dāng)印刷版被灰塵黏住，造成印刷露白，這個(gè)時(shí)候?qū)㈦p面膠貼在印刷漏白的位置上，然后進(jìn)行印刷。