紙板模切時，前后跑位，圓壓圓模切機，前緣送紙，紙板模切時會出現(xiàn)前后不一致，有時會同時進紙兩張，供貨周期短多層瓦楞紙箱導致上面一張掛爛，這是什么原因呢？一：送紙部前擋板降下來點；二：送紙部前擋板降下來點，另外進紙輥間隙再調(diào)小一些；三：前擋高低沒問題的話，就紙板小，前緣送紙行程太長了；四：機械式的調(diào)整不到零位會這樣的；質(zhì)量哪家好多層瓦楞紙箱五：什么機型很重要。供貨周期短多層瓦楞紙箱可以從以下幾個方面排查：1.前擋規(guī)往下挑一點。2.凸輪箱可以調(diào)節(jié)送紙距離的話檢查下，太大送完一張帶走第二張，太小一次送不走送二次也會前后不一。

1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展，造成套印不準，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴重。供貨周期短多層瓦楞紙箱印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產(chǎn)品時，每色印版的壓力應盡可能的一致，但有時要根據(jù)具體情況而調(diào)整壓力，例如，多色膠阜新多層瓦楞紙箱印機的印刷壓力往往是隨機組遞減。

機械方面對套印的影響印刷紙張在機器上自始至終必須得到機械部件的有效控制、多層瓦楞紙箱質(zhì)量哪家好在傳輸和交接過程中相對位置必須穩(wěn)定。只有這樣，才能滿足套印精度的要求，否則套印精度將受到極大影響。供貨周期短多層瓦楞紙箱影響最大的主要有以下幾種情況：一是紙張定位，即機械規(guī)矩部件的問題造成套印不準；二是紙張在傳遞和交接過程中，因交接不穩(wěn)，造成紙張相對位置發(fā)生變化而引起的套印不準。

各個印刷廠在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)交接撕紙的現(xiàn)象是常有的事。這種故障的出現(xiàn)，不但給操作者帶來一定的麻煩，而且影響了產(chǎn)品質(zhì)量。供貨周期短多層瓦楞紙箱撕紙故障有時較簡單，經(jīng)調(diào)整很快就會解決，而有時就比較復雜，通過摸索才能解決。為了使操作者在排除撕紙故障時少走彎路，現(xiàn)將我們的做法介紹如下，供參考。 J2108型膠印機，在印100g/m2以上的紙時不撕紙，而印80g/m2以下的紙則出現(xiàn)撕紙現(xiàn)象；高速時撕紙、而低速時不撕紙。多層瓦楞紙箱質(zhì)量哪家好這種情況出現(xiàn)以后，給維修人員增添了不少麻煩。在故隨出現(xiàn)之前，由于該機精度較好，主要用于印封面、彩照、地圖等一些精細產(chǎn)品。

紙箱和紙盒的種類繁多、型式多樣，分類方式也有很多種。阜新多層瓦楞紙箱紙箱的分類:最常見的分類是按照紙板的瓦楞楞形來區(qū)分的。瓦楞紙板的楞型主要分為四種：A楞、B楞、C楞和E楞。一般而言，用於外包裝的紙箱主要采用A、B、C楞型紙板；中包裝采用B、E楞型；小包裝則多使用E楞紙板。在生產(chǎn)和制造瓦楞紙箱時，一般按紙箱的箱型來進行區(qū)分。瓦楞紙箱的箱型結(jié)構，多層瓦楞紙箱質(zhì)量哪家好在國際上普遍采用由歐洲瓦楞紙箱制造商聯(lián)合會（FEFCO）和瑞士紙板協(xié)會（ASSCO）聯(lián)合制定的國際紙箱箱型標準。

紙張出現(xiàn)“荷葉邊”或“緊邊”等現(xiàn)象，使紙張不能在平整狀態(tài)下進行印刷。調(diào)節(jié)方法：對印刷車間進行調(diào)濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；供貨周期短多層瓦楞紙箱建立與印刷環(huán)境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩(wěn)定。阜新多層瓦楞紙箱（2）滾筒壓力不一致。叼紙牙叼住紙張進入滾筒時紙面會有氣流產(chǎn)生，若滾壓瞬間不能均勻輾趕氣流使紙張均勻受壓，就會產(chǎn)生褶皺。