瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，供貨周期短外發(fā)紙箱經(jīng)過橋輸送至上膠機(jī)涂膠復(fù)合面紙后，進(jìn)入烘干機(jī)烘干，按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費(fèi)，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送過橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。外發(fā)紙箱質(zhì)量哪家好下面就實(shí)際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。

一：供貨周期短外發(fā)紙箱預(yù)壓輪壓重一點(diǎn)；二：壓力小點(diǎn)，再噴霧；三：預(yù)壓壓紙板厚度的二分之一，壓線壓紙板厚度的三分之一，如果還不行，分別把預(yù)壓和壓線加重遼寧外發(fā)紙箱四：預(yù)壓太重了！還偏了！預(yù)壓減到不要有壓痕！五：預(yù)壓加海綿條看情況壓壓線與開槽口的同步是否在一條線上紙板干濕度要注意這個(gè)季節(jié)。六：加噴霧系統(tǒng)，檢查壓線輪上下錯(cuò)位，加預(yù)壓，還有一個(gè)就是檢測(cè)原紙的物理指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，耐折度，耐破度，環(huán)壓等，合理配材也很關(guān)鍵！

1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張?jiān)谳^大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長(zhǎng)度會(huì)有微量擴(kuò)展，造成套印不準(zhǔn)，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴(yán)重。供貨周期短外發(fā)紙箱印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產(chǎn)品時(shí)，每色印版的壓力應(yīng)盡可能的一致，但有時(shí)要根據(jù)具體情況而調(diào)整壓力，例如，多色膠遼寧外發(fā)紙箱印機(jī)的印刷壓力往往是隨機(jī)組遞減。

各個(gè)印刷廠在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)交接撕紙的現(xiàn)象是常有的事。這種故障的出現(xiàn)，不但給操作者帶來一定的麻煩，而且影響了產(chǎn)品質(zhì)量。供貨周期短外發(fā)紙箱撕紙故障有時(shí)較簡(jiǎn)單，經(jīng)調(diào)整很快就會(huì)解決，而有時(shí)就比較復(fù)雜，通過摸索才能解決。為了使操作者在排除撕紙故障時(shí)少走彎路，現(xiàn)將我們的做法介紹如下，供參考。 J2108型膠印機(jī)，在印100g/m2以上的紙時(shí)不撕紙，而印80g/m2以下的紙則出現(xiàn)撕紙現(xiàn)象；高速時(shí)撕紙、而低速時(shí)不撕紙。外發(fā)紙箱質(zhì)量哪家好這種情況出現(xiàn)以后，給維修人員增添了不少麻煩。在故隨出現(xiàn)之前，由于該機(jī)精度較好，主要用于印封面、彩照、地圖等一些精細(xì)產(chǎn)品。

一、制造“基本的基本”1、供貨周期短外發(fā)紙箱工廠中所進(jìn)行的所有活動(dòng)都為了滿足顧客的需求；2、要徹底明白基本中的基本；3、縮短距離；4、同時(shí)使用雙手；5、減少動(dòng)作數(shù)量；6、輕松工作；7、一次拿到就不再放手；8、用手，不能動(dòng)腳；9、不要吻合，要貼合；10、重復(fù)性工作方能彰顯智慧水平；11、比起學(xué)習(xí)，要習(xí)慣工作；12、浪費(fèi)有七種，最應(yīng)注意過量生產(chǎn)所帶來的浪費(fèi)。

有人見過成箱后打包破損的情況，遼寧外發(fā)紙箱是不是紙的問題，是面紙的問題還是瓦楞還是里紙的問題，畢竟紙箱破損不是一層破損，原因是： 一：是不是打包機(jī)力道調(diào)太大了?二：用的原料也有問題，強(qiáng)度各方面都有；三：這明顯是打包機(jī)力度太大；四：紙箱設(shè)計(jì)有問題，物理性能不達(dá)標(biāo)；五：紙箱水份是否適當(dāng)，打包機(jī)的結(jié)束力適當(dāng)調(diào)低試一下；六：外發(fā)紙箱質(zhì)量哪家好紙箱里的貨物沒裝滿，或者是紙箱尺寸設(shè)計(jì)過大。