運(yùn)輸環(huán)境:下運(yùn)輸是必須的一個(gè)過程，常見有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護(hù)紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。質(zhì)量好紙箱印刷解決方法：建議使用廂式貨車運(yùn)輸，這也是目前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車。紙箱加工工藝:瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時(shí)進(jìn)入下道工序最合適，此時(shí)的紙板已經(jīng)完全定型，在印刷、沖壓等成型過程中不會(huì)發(fā)生物理性狀的改變。換句話說，紙箱印刷質(zhì)量哪家好此時(shí)的瓦楞紙板質(zhì)量最穩(wěn)定，經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的“內(nèi)部調(diào)整”其粘合強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、厚度等指標(biāo)恢復(fù)到極點(diǎn)，水分也與最佳存放環(huán)境平衡了。

一：膠水本身就有問題，不建議吸風(fēng)，有假粘，原紙施膠量大，粘合是假象，膠水沒有滲透進(jìn)去；二：質(zhì)量好紙箱印刷膠水滲透不好，改變膠水配方，可用膠水添加劑；三：紙箱印刷質(zhì)量哪家好從現(xiàn)象看，初步定奪膠水有些問題，不過也需要一系列排查，排查后才能確定問題到底出在什么地方了；四：鍋爐壓力加大，糊劑粘度控制在15到20秒；五：440美牛吧，吸水性只有60到80，180芯吸水性120左右，300的國(guó)產(chǎn)吧，吸水性120左右，建議改善膠水和車速，參考下進(jìn)行改善(大概數(shù)據(jù))；六：高克重材質(zhì)，加上楞距大，膠水滲透不夠，面紙揮發(fā)水分造成收縮。

紙板模切時(shí)，前后跑位，圓壓圓模切機(jī)，前緣送紙，紙板模切時(shí)會(huì)出現(xiàn)前后不一致，有時(shí)會(huì)同時(shí)進(jìn)紙兩張，導(dǎo)致上面一張掛爛，這是什么原因呢？溝幫子紙箱印刷一：送紙部前擋板降下來點(diǎn)；二：送紙部前擋板降下來點(diǎn)，另外進(jìn)紙輥間隙再調(diào)小一些；三：前擋高低沒問題的話，就是紙板小，前緣送紙行程太長(zhǎng)了；質(zhì)量好紙箱印刷四：機(jī)械式的調(diào)整不到零位會(huì)這樣的；五：什么機(jī)型很重要。可以從以下幾個(gè)方面排查：1.前擋規(guī)往下挑一點(diǎn)。2.凸輪箱可以調(diào)節(jié)送紙距離的話檢查下，太大送完一張帶走第二張，太小一次送不走送二次也會(huì)前后不一。

由于日常生活中，人們對(duì)產(chǎn)品的滿意程度增加，廠商往往需要考慮到很多細(xì)節(jié)性問題，比如產(chǎn)品的包裝。質(zhì)量好紙箱印刷在印刷包裝的過程中，每一個(gè)細(xì)節(jié)問題都可能會(huì)影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。那么，包裝印刷印后可能會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢?一、工藝落后對(duì)于包裝印后的裝訂工藝還是比較落后，紙箱印刷質(zhì)量哪家好最常使用的還是以手工勞動(dòng)為主的鐵絲平訂。另外，上光工藝有兩種方式，一種是上光、壓光工藝，另外一種是UV上光工藝。