瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，質(zhì)量好出口紙箱經(jīng)過橋輸送至上膠機涂膠復(fù)合面紙后，進入烘干機烘干，按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機、輸送過橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。出口紙箱質(zhì)量哪家好下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。

機械方面對套印的影響印刷紙張在機器上自始至終必須得到機械部件的有效控制、出口紙箱質(zhì)量哪家好在傳輸和交接過程中相對位置必須穩(wěn)定。只有這樣，才能滿足套印精度的要求，否則套印精度將受到極大影響。質(zhì)量好出口紙箱影響最大的主要有以下幾種情況：一是紙張定位，即機械規(guī)矩部件的問題造成套印不準(zhǔn)；二是紙張在傳遞和交接過程中，因交接不穩(wěn)，造成紙張相對位置發(fā)生變化而引起的套印不準(zhǔn)。

紙張出現(xiàn)“荷葉邊”或“緊邊”等現(xiàn)象，使紙張不能在平整狀態(tài)下進行印刷。調(diào)節(jié)方法：對印刷車間進行調(diào)濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；質(zhì)量好出口紙箱建立與印刷環(huán)境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩(wěn)定。遼陽出口紙箱（2）滾筒壓力不一致。叼紙牙叼住紙張進入滾筒時紙面會有氣流產(chǎn)生，若滾壓瞬間不能均勻輾趕氣流使紙張均勻受壓，就會產(chǎn)生褶皺。

一般情況下，質(zhì)量好出口紙箱大家對瓦楞紙板質(zhì)量要求是：紙板要平整，尺寸精確，表面不能有斑點。如果瓦楞紙板的表面有斑點就會影響到印刷顏色，斑點處印刷顏色就會形成色差。而一些電子類的客戶對紙的表面要求十分嚴謹，一般不允許有斑點。質(zhì)量好出口紙箱那么為什么紙的表面會出現(xiàn)斑點呢？ 現(xiàn)象解讀：原紙表面出現(xiàn)斑點，一般都是由于原紙的問題，因為原紙在生產(chǎn)過程中，里面殘渣了熟料成分的物質(zhì)，通過面紙加熱過程起到化學(xué)作業(yè)，細小的塑料顆粒融化后產(chǎn)生大小不一的黑色斑點，這種情況出現(xiàn)較多的是以再生紙為紙基的掛面紙。

瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量。遼陽出口紙箱抗壓測試過程分四個階段：第一是預(yù)加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；質(zhì)量好出口紙箱第三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被完全破壞時，此時為紙箱的壓潰點。

紙箱和紙盒的種類繁多、型式多樣，分類方式也有很多種。遼陽出口紙箱紙箱的分類:最常見的分類是按照紙板的瓦楞楞形來區(qū)分的。瓦楞紙板的楞型主要分為四種：A楞、B楞、C楞和E楞。一般而言，用於外包裝的紙箱主要采用A、B、C楞型紙板；中包裝采用B、E楞型；小包裝則多使用E楞紙板。在生產(chǎn)和制造瓦楞紙箱時，一般按紙箱的箱型來進行區(qū)分。瓦楞紙箱的箱型結(jié)構(gòu)，出口紙箱質(zhì)量哪家好在國際上普遍采用由歐洲瓦楞紙箱制造商聯(lián)合會（FEFCO）和瑞士紙板協(xié)會（ASSCO）聯(lián)合制定的國際紙箱箱型標(biāo)準(zhǔn)。