瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，供貨周期短快遞紙箱經(jīng)過橋輸送至上膠機(jī)涂膠復(fù)合面紙后，進(jìn)入烘干機(jī)烘干，按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費(fèi)，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送過橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。快遞紙箱價(jià)格低下面就實(shí)際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。

3、上膠復(fù)合:1)應(yīng)客戶要求用普通箱板紙作面紙，經(jīng)預(yù)熱器后，原紙變脆，供貨周期短快遞紙箱 則進(jìn)入烘干機(jī)就扯斷。減小面紙張力，或人工輔助轉(zhuǎn)動卷筒紙直至正常。2)進(jìn)入烘干機(jī)后面紙與單面紙板邊線不齊，應(yīng)急生產(chǎn)紙幅又寬窄不一。首先操作時(shí)各層紙邊、紙頭對齊后方可送入烘干機(jī)，送入不齊時(shí)加快烘干機(jī)車速可跑正，但不齊部分已構(gòu)成浪費(fèi)。快遞紙箱價(jià)格低無論面紙寬于或窄于單面瓦楞紙板都必須靠一邊齊。再者，如果面紙卷筒邊線與夾紙器夾紙板不在一垂線上，即使各原紙邊、紙頭對齊送和烘干機(jī)，運(yùn)行一段距離又會參差不齊。

一、膠帶纏繞送紙輪上除塵法:膠帶除塵是把雙面膠帶或纖維膠帶纏繞在送紙輪上，通過膠帶上粘性進(jìn)行除塵。這個(gè)方法優(yōu)點(diǎn)前期除塵效果明顯，供貨周期短快遞紙箱安裝也比較方便。缺點(diǎn)是使用一段時(shí)間，膠帶上會粘了更多紙屑形成硬塊，嚴(yán)重的會把面紙壓出凹坑，容易掉落在紙板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段時(shí)間后必須把輪子上的灰塵進(jìn)行清理。燈塔快遞紙箱二、膠帶貼在紙板上除塵法:當(dāng)印刷版被灰塵黏住，造成印刷露白，這個(gè)時(shí)候?qū)㈦p面膠貼在印刷漏白的位置上，然后進(jìn)行印刷。

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動態(tài)壓力下至箱體破損的最大負(fù)荷及變形量。燈塔快遞紙箱抗壓測試過程分四個(gè)階段：第一是預(yù)加負(fù)荷階段，確保紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時(shí)負(fù)荷略有增加，變形量變化很大；供貨周期短快遞紙箱第三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時(shí)負(fù)荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被完全破壞時(shí)，此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。

一：供貨周期短快遞紙箱預(yù)壓輪壓重一點(diǎn)；二：壓力小點(diǎn)，再噴霧；三：預(yù)壓壓紙板厚度的二分之一，壓線壓紙板厚度的三分之一，如果還不行，分別把預(yù)壓和壓線加重燈塔快遞紙箱四：預(yù)壓太重了！還偏了！預(yù)壓減到不要有壓痕！五：預(yù)壓加海綿條看情況壓壓線與開槽口的同步是否在一條線上紙板干濕度要注意這個(gè)季節(jié)。六：加噴霧系統(tǒng)，檢查壓線輪上下錯(cuò)位，加預(yù)壓，還有一個(gè)就是檢測原紙的物理指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，耐折度，耐破度，環(huán)壓等，合理配材也很關(guān)鍵！

1.因原稿之類型不同或印刷目的不同，須用不同之制版方法，方能經(jīng)濟(jì)有效，供貨周期短快遞紙箱且使原稿色調(diào)忠實(shí)再現(xiàn)，甚或更為美化，增加韻。2.印刷版(Printing Plate)，一般有凸版(Relief or TypographyPlate)、平版(Planography or Lithography)、凹版(Intag-lio or Gravure)及孔版(Silk Screen or Porous)等四類。3.凸版者，印紋部份凸起，印刷時(shí)使沾著印墨色材，無印紋部份則低下，快遞紙箱價(jià)格低使不沾著印墨色材，故能印刷。凸版又有雕刻版(Block Plate)，活字版(Movable Type)，照相價(jià)格低快遞紙箱(Photoengraving)、復(fù)制版(Duplicate Plate)及電子凸版(Electronic Engraving)等。