紙張出現(xiàn)“荷葉邊”或“緊邊”等現(xiàn)象，使紙張不能在平整狀態(tài)下進(jìn)行印刷。調(diào)節(jié)方法：對(duì)印刷車間進(jìn)行調(diào)濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；供貨周期短外發(fā)紙箱建立與印刷環(huán)境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩(wěn)定。朝陽外發(fā)紙箱（2）滾筒壓力不一致。叼紙牙叼住紙張進(jìn)入滾筒時(shí)紙面會(huì)有氣流產(chǎn)生，若滾壓瞬間不能均勻輾趕氣流使紙張均勻受壓，就會(huì)產(chǎn)生褶皺。

雙面300g同440g雙坑180g隔層180g，坑距1.46的雙A坑，在生產(chǎn)當(dāng)時(shí)面紙貼合，不成問題，拉都拉不開，放了十多個(gè)小時(shí)后，就輕輕一碰就開膠了，供貨周期短外發(fā)紙箱請(qǐng)求各位高人分析，到底是什么原因？建議：一：外發(fā)紙箱價(jià)格低膠水本身就有問題，不建議吸風(fēng)，有假粘，原紙施膠量大，粘合是假象，膠水沒有滲透進(jìn)去；二：膠水滲透不好，改變膠水配方，可用膠水添加劑；

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動(dòng)態(tài)壓力下至箱體破損的最大負(fù)荷及變形量。朝陽外發(fā)紙箱抗壓測(cè)試過程分四個(gè)階段：第一是預(yù)加負(fù)荷階段，確保紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時(shí)負(fù)荷略有增加，變形量變化很大；供貨周期短外發(fā)紙箱第三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時(shí)負(fù)荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被完全破壞時(shí)，此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。

為什么厚紙不撕薄紙撕，供貨周期短外發(fā)紙箱高速撕紙低速不撕紙呢？因?yàn)楹窦埾鄬?duì)木漿多，承受的拉力大，韌性好，不易撕紙。而薄紙相比較來說，紙的質(zhì)量不如厚紙、木漿少，韌性、拉力都差，脆性較大，易被撕爛。朝陽外發(fā)紙箱印刷機(jī)高速撕紙低速不撕紙，主要是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性差，交接時(shí)間短而快，有很大的沖擊力和慣性，交接時(shí)稍有不適，就會(huì)撕紙；而低速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有慣性和沖擊力，交接時(shí)間慢而長，所以不易撕爛。

紙箱客戶經(jīng)常會(huì)聽到這類的話，“不建議大面積印刷”或者“做不了大面積印刷”，這是為什么呢?第一，大面積印刷會(huì)增加生產(chǎn)成本，供貨周期短外發(fā)紙箱首先印刷版跟水墨的用量會(huì)增大，這樣直接增加了生產(chǎn)成本。其次，廢品率會(huì)升高，間接地增加了成本。第二，對(duì)紙板的要求比較高，紙板廠的原料水平不一樣，造成了紙板透楞、楞過硬、楞軟，都會(huì)影響紙板的印刷。朝陽外發(fā)紙箱那么選擇好一點(diǎn)的紙板不行么?這個(gè)我了解了一下，紙板受天氣濕度影響，涂膠量多或少影響，都會(huì)出現(xiàn)紙板不平整，而且稍微出現(xiàn)不平整，紙板廠是不予退換的。

1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張?jiān)谳^大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會(huì)有微量擴(kuò)展，造成套印不準(zhǔn)，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴(yán)重。供貨周期短外發(fā)紙箱印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產(chǎn)品時(shí)，每色印版的壓力應(yīng)盡可能的一致，但有時(shí)要根據(jù)具體情況而調(diào)整壓力，例如，多色膠朝陽外發(fā)紙箱印機(jī)的印刷壓力往往是隨機(jī)組遞減。