1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張?jiān)谳^大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴(kuò)展，造成套印不準(zhǔn)，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴(yán)重。供貨周期短瓦楞箱板印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產(chǎn)品時(shí)，每色印版的壓力應(yīng)盡可能的一致，但有時(shí)要根據(jù)具體情況而調(diào)整壓力，例如，多色膠義縣瓦楞箱板印機(jī)的印刷壓力往往是隨機(jī)組遞減。

一般情況下，供貨周期短瓦楞箱板大家對瓦楞紙板質(zhì)量要求是：紙板要平整，尺寸精確，表面不能有斑點(diǎn)。如果瓦楞紙板的表面有斑點(diǎn)就會影響到印刷顏色，斑點(diǎn)處印刷顏色就會形成色差。而一些電子類的客戶對紙的表面要求十分嚴(yán)謹(jǐn)，一般不允許有斑點(diǎn)。供貨周期短瓦楞箱板那么為什么紙的表面會出現(xiàn)斑點(diǎn)呢？ 現(xiàn)象解讀：原紙表面出現(xiàn)斑點(diǎn)，一般都是由于原紙的問題，因?yàn)樵堅(jiān)谏a(chǎn)過程中，里面殘?jiān)耸炝铣煞值奈镔|(zhì)，通過面紙加熱過程起到化學(xué)作業(yè)，細(xì)小的塑料顆粒融化后產(chǎn)生大小不一的黑色斑點(diǎn)，這種情況出現(xiàn)較多的是以再生紙為紙基的掛面紙。

供貨周期短瓦楞箱板經(jīng)驗(yàn)方法有三： 一:減少進(jìn)紙吸風(fēng)量義縣供貨周期短瓦楞箱板 二:抬高進(jìn)紙部后檔臺與順紙輥； 三:在進(jìn)紙平臺/隔柵后部按送紙輪規(guī)律粘貼些耐磨墊（如原紙捆綁帶），貼在兩送紙輪中（不可高于后排送紙輪），瓦楞箱板銷售服務(wù)及時(shí)防止因紙板前部受送紙輥擠壓產(chǎn)生的張力在負(fù)壓吸風(fēng)中無法釋放，在兩送紙輪中的凹陷處產(chǎn)生折線。

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國民生活水平的提高，人們越來越注重商品包裝的完美性。供貨周期短瓦楞箱板瓦楞紙箱包裝以其獨(dú)特的功能在整個(gè)物品包裝行業(yè)所占的比重亦越來越大，而瓦楞紙箱最關(guān)鍵的技術(shù)則在于水墨印刷。本文就如何利用設(shè)備改良來提高水墨印刷的品質(zhì)問題談?wù)勛约旱捏w會。義縣供貨周期短一、印刷露白的處理印刷露白是瓦楞紙箱生產(chǎn)中最常見也是最難以杜絕的質(zhì)量問題，其產(chǎn)生的原因有：紙質(zhì)吸墨性能差；印版臟；紙板上有紙屑、灰塵等。

紙板模切時(shí)，前后跑位，圓壓圓模切機(jī)，前緣送紙，紙板模切時(shí)會出現(xiàn)前后不一致，有時(shí)會同時(shí)進(jìn)紙兩張，供貨周期短瓦楞箱板導(dǎo)致上面一張掛爛，這是什么原因呢？一：送紙部前擋板降下來點(diǎn)；二：送紙部前擋板降下來點(diǎn)，另外進(jìn)紙輥間隙再調(diào)小一些；三：前擋高低沒問題的話，就紙板小，前緣送紙行程太長了；四：機(jī)械式的調(diào)整不到零位會這樣的；銷售服務(wù)及時(shí)瓦楞箱板五：什么機(jī)型很重要。供貨周期短瓦楞箱板可以從以下幾個(gè)方面排查：1.前擋規(guī)往下挑一點(diǎn)。2.凸輪箱可以調(diào)節(jié)送紙距離的話檢查下，太大送完一張帶走第二張，太小一次送不走送二次也會前后不一。

運(yùn)輸環(huán)境:下運(yùn)輸是必須的一個(gè)過程，常見有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護(hù)紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。供貨周期短瓦楞箱板解決方法：建議使用廂式貨車運(yùn)輸，這也是目前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車。紙箱加工工藝:瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時(shí)進(jìn)入下道工序最合適，此時(shí)的紙板已經(jīng)完全定型，在印刷、沖壓等成型過程中不會發(fā)生物理性狀的改變。換句話說，瓦楞箱板銷售服務(wù)及時(shí)此時(shí)的瓦楞紙板質(zhì)量最穩(wěn)定，經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的“內(nèi)部調(diào)整”其粘合強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、厚度等指標(biāo)恢復(fù)到極點(diǎn)，水分也與最佳存放環(huán)境平衡了。