質(zhì)量好異型瓦楞紙箱如何匹配飽和度是色彩處理的重要環(huán)節(jié)，對時效性及包裝類產(chǎn)品特別強調(diào)色彩的飽和度，達到過分的程度，使色彩有強烈的視覺沖擊力，以滿足觀賞者的欣賞心理和愉悅作用。質(zhì)量好異型瓦楞紙箱在色彩處理時，有些畫面可以在等量壓縮各種色彩或者損失某一部分色彩的基礎(chǔ)上，加強另一部分或主體部分的色彩，有些畫面可以使全部色彩的飽和度保持平衡，根據(jù)原稿內(nèi)容和主體色彩情況擇優(yōu)處理。方法和要領(lǐng)如下：1. 深度基本原色做足1）把各種實地色塊，如紅、綠、藍等色的報頭字和標志等圖案和不需要層次的深度基本色做足，一般客戶對這些報頭字和標志圖案色，都要求濃重鮮艷。

隨著紙箱的運用越來越廣泛，質(zhì)量好異型瓦楞紙箱對紙箱的各種性能的檢測也變的比較重要，對紙品、紙箱類的檢測主要有以下幾種：阜新質(zhì)量好1、瓦楞紙箱國家標準為GB6543-2008，其主要測試項目包括紙箱抗壓和堆碼強度測試。2、國家標準GB/T13024-2003，主要測試項目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量、厚度、緊度、耐破指數(shù)、橫向環(huán)壓指數(shù)、橫向耐折度、吸水性、水分等的測試。3、國家標準GB/T6544-2008主要對瓦楞紙板厚度、邊壓強度、粘合強度、耐破強度、戳穿強度以及水分等測試項目做了具體的規(guī)定。

瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量。阜新異型瓦楞紙箱抗壓測試過程分四個階段：第一是預(yù)加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；質(zhì)量好異型瓦楞紙箱第三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被完全破壞時，此時為紙箱的壓潰點。

一：質(zhì)量好異型瓦楞紙箱預(yù)壓輪壓重一點；二：壓力小點，再噴霧；三：預(yù)壓壓紙板厚度的二分之一，壓線壓紙板厚度的三分之一，如果還不行，分別把預(yù)壓和壓線加重阜新異型瓦楞紙箱四：預(yù)壓太重了！還偏了！預(yù)壓減到不要有壓痕！五：預(yù)壓加海綿條看情況壓壓線與開槽口的同步是否在一條線上紙板干濕度要注意這個季節(jié)。六：加噴霧系統(tǒng)，檢查壓線輪上下錯位，加預(yù)壓，還有一個就是檢測原紙的物理指標是否達標，耐折度，耐破度，環(huán)壓等，合理配材也很關(guān)鍵！

質(zhì)量好異型瓦楞紙箱1.刮墨刀安裝要注意的五大注意事項（1）刮墨刀安裝必須平整。安裝刮墨刀前要檢查刮刀片是否有缺口，安裝刀后必須仔細研磨，在印刷過程中如有刀絲出現(xiàn)，須停機再仔細研磨。特別要注意，磨好刀后，先用干布把擋紙和刀根處的油擦干，然后再用帶溶劑的軟布擦干，嚴禁磨刀的油混入油墨中。（2）必須治理環(huán)境，減少塵埃，才能排除故障。應(yīng)盡可能保持彩印環(huán)境的封閉，可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。（3）由印版滾筒引起的刀絲一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)部分，如：版粗糙、漸變過度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應(yīng)用金相砂紙進行磨版處理，注意磨版時用力要均勻。特別嚴重的要退回制版廠處理。質(zhì)量哪家好異型瓦楞紙箱（4）降低油墨黏度。如黏度太大，版面油墨干燥過快，相對加大了印版滾筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。（5）如果刀絲是油墨引起的，是由于油墨中有雜質(zhì)或油墨溶解不均引起，應(yīng)采取過濾油墨、重新選擇溶解性強的溶劑或換油墨等措施。另外，有水分進入時會嚴重破壞油墨的穩(wěn)定體系，也易產(chǎn)生刀絲。所以，在印版滾筒接觸到油墨前一定要用帶溶劑的軟布擦印版滾筒，然后馬上浸入油墨，千萬不能把帶水珠的印版滾筒直接接觸油墨。不同型號的油墨桶必須擦干后才能裝油墨。