紙板模切時，前后跑位，圓壓圓模切機，前緣送紙，紙板模切時會出現(xiàn)前后不一致，有時會同時進紙兩張，信譽高異型瓦楞紙箱導(dǎo)致上面一張掛爛，這是什么原因呢？一：送紙部前擋板降下來點；二：送紙部前擋板降下來點，另外進紙輥間隙再調(diào)小一些；三：前擋高低沒問題的話，就紙板小，前緣送紙行程太長了；四：機械式的調(diào)整不到零位會這樣的；質(zhì)量哪家好異型瓦楞紙箱五：什么機型很重要。信譽高異型瓦楞紙箱可以從以下幾個方面排查：1.前擋規(guī)往下挑一點。2.凸輪箱可以調(diào)節(jié)送紙距離的話檢查下，太大送完一張帶走第二張，太小一次送不走送二次也會前后不一。

紙箱印刷后，一上半自動釘箱機后，在接近后刀位置箱高處，批量出紙裂，什么原因??？盤錦異型瓦楞紙箱一：紙板過干； 二：面紙沒韌性，打釘成型后會開裂；三：應(yīng)該是釘箱機的壓力輪子壓的，換個位置試試；異型瓦楞紙箱質(zhì)量哪家好四：半自動釘箱機的調(diào)整問題，兩邊的壓紙輪間距太大造成的，適當(dāng)調(diào)整間距或過橋輪的位置即可。五：紙板在印刷機上沒有壓潰，釘箱機沒有調(diào)整好；六：開槽前壓磙太高了。

3、上膠復(fù)合:1)應(yīng)客戶要求用普通箱板紙作面紙，經(jīng)預(yù)熱器后，原紙變脆，信譽高異型瓦楞紙箱 則進入烘干機就扯斷。減小面紙張力，或人工輔助轉(zhuǎn)動卷筒紙直至正常。2)進入烘干機后面紙與單面紙板邊線不齊，應(yīng)急生產(chǎn)紙幅又寬窄不一。首先操作時各層紙邊、紙頭對齊后方可送入烘干機，送入不齊時加快烘干機車速可跑正，但不齊部分已構(gòu)成浪費。異型瓦楞紙箱質(zhì)量哪家好無論面紙寬于或窄于單面瓦楞紙板都必須靠一邊齊。再者，如果面紙卷筒邊線與夾紙器夾紙板不在一垂線上，即使各原紙邊、紙頭對齊送和烘干機，運行一段距離又會參差不齊。

一：要看是上機前還是上機后才有的，信譽高異型瓦楞紙箱一般都是抬紙人員搬運過程中和點數(shù)機出紙的時候有，特別長紙板和白卡紙，拖紙架要加長。二：生產(chǎn)線出紙板，點數(shù)，翻板，裝車運輸以及印刷上紙板這多個過程，必須保證紙板不能向面紙方向折損，只要這道工序嚴(yán)格注意就沒有這個現(xiàn)象了。既然產(chǎn)品有高要求，流程也必須嚴(yán)格要求，盤錦異型瓦楞紙箱其實真正做起來很簡單習(xí)慣成自然。三：如不是生產(chǎn)線造成的那么就是印刷機進紙下吸風(fēng)搞的可以重新粘版，更改印刷進紙方向試上一試

運輸環(huán)境:下運輸是必須的一個過程，常見有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。信譽高異型瓦楞紙箱解決方法：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車。紙箱加工工藝:瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時進入下道工序最合適，此時的紙板已經(jīng)完全定型，在印刷、沖壓等成型過程中不會發(fā)生物理性狀的改變。換句話說，異型瓦楞紙箱質(zhì)量哪家好此時的瓦楞紙板質(zhì)量最穩(wěn)定，經(jīng)過幾個小時的“內(nèi)部調(diào)整”其粘合強度、耐破強度、邊壓強度、厚度等指標(biāo)恢復(fù)到極點，水分也與最佳存放環(huán)境平衡了。

紙箱客戶經(jīng)常會聽到這類的話，“不建議大面積印刷”或者“做不了大面積印刷”，這是為什么呢?第一，大面積印刷會增加生產(chǎn)成本，信譽高異型瓦楞紙箱首先印刷版跟水墨的用量會增大，這樣直接增加了生產(chǎn)成本。其次，廢品率會升高，間接地增加了成本。第二，對紙板的要求比較高，紙板廠的原料水平不一樣，造成了紙板透楞、楞過硬、楞軟，都會影響紙板的印刷。盤錦異型瓦楞紙箱那么選擇好一點的紙板不行么?這個我了解了一下，紙板受天氣濕度影響，涂膠量多或少影響，都會出現(xiàn)紙板不平整，而且稍微出現(xiàn)不平整，紙板廠是不予退換的。