瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，供貨周期短高檔紙箱經(jīng)過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。高檔紙箱質(zhì)量哪家好下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。

1.印刷壓力與紙張的變形:紙張是具有塑性變形的材料，不同紙張塑性變形特性也不相同，塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下，其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展，造成套印不準，尤其是在紙張的拖梢部分更為嚴重。供貨周期短高檔紙箱印刷壓力愈大，紙張的變形愈明顯，所以在印刷同一批產(chǎn)品時，每色印版的壓力應盡可能的一致，但有時要根據(jù)具體情況而調(diào)整壓力，例如，多色膠營口高檔紙箱印機的印刷壓力往往是隨機組遞減。

紙箱客戶經(jīng)常會聽到這類的話，“不建議大面積印刷”或者“做不了大面積印刷”，這是為什么呢?第一，大面積印刷會增加生產(chǎn)成本，供貨周期短高檔紙箱首先印刷版跟水墨的用量會增大，這樣直接增加了生產(chǎn)成本。其次，廢品率會升高，間接地增加了成本。第二，對紙板的要求比較高，紙板廠的原料水平不一樣，造成了紙板透楞、楞過硬、楞軟，都會影響紙板的印刷。營口高檔紙箱那么選擇好一點的紙板不行么?這個我了解了一下，紙板受天氣濕度影響，涂膠量多或少影響，都會出現(xiàn)紙板不平整，而且稍微出現(xiàn)不平整，紙板廠是不予退換的。

為什么厚紙不撕薄紙撕，供貨周期短高檔紙箱高速撕紙低速不撕紙呢？因為厚紙相對木漿多，承受的拉力大，韌性好，不易撕紙。而薄紙相比較來說，紙的質(zhì)量不如厚紙、木漿少，韌性、拉力都差，脆性較大，易被撕爛。營口高檔紙箱印刷機高速撕紙低速不撕紙，主要是在高速運轉(zhuǎn)時，振動使運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性差，交接時間短而快，有很大的沖擊力和慣性，交接時稍有不適，就會撕紙；而低速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有慣性和沖擊力，交接時間慢而長，所以不易撕爛。