雙面300g同440g雙坑180g隔層180g，坑距1.46的雙A坑，在生產(chǎn)當時面紙貼合，不成問題，拉都拉不開，放了十多個小時后，就輕輕一碰就開膠了，供貨周期短高檔紙箱請求各位高人分析，到底是什么原因？建議：一：高檔紙箱銷售服務及時膠水本身就有問題，不建議吸風，有假粘，原紙施膠量大，粘合是假象，膠水沒有滲透進去；二：膠水滲透不好，改變膠水配方，可用膠水添加劑；

紙張出現(xiàn)“荷葉邊”或“緊邊”等現(xiàn)象，使紙張不能在平整狀態(tài)下進行印刷。調(diào)節(jié)方法：對印刷車間進行調(diào)濕處理，保持車間溫濕度恒定，一般要求溫度23℃±3℃，濕度50%±5%；供貨周期短高檔紙箱建立與印刷環(huán)境溫濕度相同或相差不大的紙庫，保持紙張含水量穩(wěn)定。臺安高檔紙箱（2）滾筒壓力不一致。叼紙牙叼住紙張進入滾筒時紙面會有氣流產(chǎn)生，若滾壓瞬間不能均勻輾趕氣流使紙張均勻受壓，就會產(chǎn)生褶皺。

運輸環(huán)境:下運輸是必須的一個過程，常見有敞篷貨車與廂式貨車，后者比前者更能保護紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。供貨周期短高檔紙箱解決方法：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車。紙箱加工工藝:瓦楞紙板從紙板流水線下線之后4-6小時進入下道工序最合適，此時的紙板已經(jīng)完全定型，在印刷、沖壓等成型過程中不會發(fā)生物理性狀的改變。換句話說，高檔紙箱銷售服務及時此時的瓦楞紙板質(zhì)量最穩(wěn)定，經(jīng)過幾個小時的“內(nèi)部調(diào)整”其粘合強度、耐破強度、邊壓強度、厚度等指標恢復到極點，水分也與最佳存放環(huán)境平衡了。

供貨周期短高檔紙箱1.刮墨刀安裝要注意的五大注意事項（1）刮墨刀安裝必須平整。安裝刮墨刀前要檢查刮刀片是否有缺口，安裝刀后必須仔細研磨，在印刷過程中如有刀絲出現(xiàn)，須停機再仔細研磨。特別要注意，磨好刀后，先用干布把擋紙和刀根處的油擦干，然后再用帶溶劑的軟布擦干，嚴禁磨刀的油混入油墨中。（2）必須治理環(huán)境，減少塵埃，才能排除故障。應盡可能保持彩印環(huán)境的封閉，可安裝空氣過濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。（3）由印版滾筒引起的刀絲一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)部分，如：版粗糙、漸變過度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應用金相砂紙進行磨版處理，注意磨版時用力要均勻。特別嚴重的要退回制版廠處理。銷售服務及時高檔紙箱（4）降低油墨黏度。如黏度太大，版面油墨干燥過快，相對加大了印版滾筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。（5）如果刀絲是油墨引起的，是由于油墨中有雜質(zhì)或油墨溶解不均引起，應采取過濾油墨、重新選擇溶解性強的溶劑或換油墨等措施。另外，有水分進入時會嚴重破壞油墨的穩(wěn)定體系，也易產(chǎn)生刀絲。所以，在印版滾筒接觸到油墨前一定要用帶溶劑的軟布擦印版滾筒，然后馬上浸入油墨，千萬不能把帶水珠的印版滾筒直接接觸油墨。不同型號的油墨桶必須擦干后才能裝油墨。

一：膠水本身就有問題，不建議吸風，有假粘，原紙施膠量大，粘合是假象，膠水沒有滲透進去；二：供貨周期短高檔紙箱膠水滲透不好，改變膠水配方，可用膠水添加劑；三：高檔紙箱銷售服務及時從現(xiàn)象看，初步定奪膠水有些問題，不過也需要一系列排查，排查后才能確定問題到底出在什么地方了；四：鍋爐壓力加大，糊劑粘度控制在15到20秒；五：440美牛吧，吸水性只有60到80，180芯吸水性120左右，300的國產(chǎn)吧，吸水性120左右，建議改善膠水和車速，參考下進行改善(大概數(shù)據(jù))；六：高克重材質(zhì)，加上楞距大，膠水滲透不夠，面紙揮發(fā)水分造成收縮。

紙張剝離張力與紙張的變形:經(jīng)過壓印區(qū)印刷以后的紙張，被滾筒叼紙牙叼住，迫使它與橡皮布脫離，而印版上的油墨作為介質(zhì)，以很強的粘著力把印張粘著在橡皮布表面。此時，供貨周期短高檔紙箱印張上的纖維組織受到兩個方向的力的作用，一個是叼紙牙對紙張向下的叼力，另一個是油墨對紙張向上粘著力。高檔紙箱銷售服務及時這兩個力的方向相反，當印張從橡皮布上剝離時，紙張的拖梢容易卷曲，與壓印滾筒不貼合，形成一個折變角度，稱之為剝離角。